涂装生产线安全操作流程及维护使用注意事项
涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。在日常操作中，涂装生产线要认真按照以下操作规程操作。
1、在进行使用涂装生产线喷涂前应当先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时应当开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、涂装生产线使用时应当穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，应当将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
自动喷涂设备的保养
自动喷涂设备为非标产品，属于系统设备，出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求，但其生产工艺过程就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响，故设备保养是一个企业节省开支的根本。（注：设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养）
自动喷涂设备故障三大类：
(1)早期故障期，设计上的缺陷或操作者不适应；
（2）偶然故障期，操作失误，保养不善，使用条件不完善；
（3）劣化故障期，零件磨损、疲劳。
自动喷涂设备保养三级：
一级，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生；
二级，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整；
三级，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。
